Немецкая инженерная фирма Dürr Systems расширила свой портфель двухсторонних машин с одновременным электродом покрытием с новым Coater, который использует Siemens Technologies для поддержки возможностей покрытия, контролируемых натяжением.
По словам директора по продажам CTS Джим Хартнетт, продукт компании адаптирован к требованиям клиентов к полному процессу покрытия электрода, который поддерживает интегрированное восстановление растворителя и переработку на месте, а также современные рулонные прессы.
Dürr также предлагает оборудование для тандема со стороны интегрированного восстановления растворителя. Команда Дюрра оценивает клиентов, чтобы рекомендовать тандем или одновременные двухсторонние машины для покрытия для поддержки своих целей.
«В то время как тандемное сопровождение остается предпочтительным средством производства электродов в отрасли и все еще является жизнеспособным вариантом OEM для наших клиентов, оставшихся в ее жизненном цикле, мы хотели использовать наши инженерные ноу-хау, чтобы дать нашим клиентам еще один способ повысить и расширить их производство»,-сказал Хартнетт. «Наша команда исследований и разработок начала работать над тем, чтобы полностью переосмыслить архитектуру нашей системы, с большей точностью покрытия, качеством, эффективностью и устойчивостью в качестве точек их проектирования».
Дюрр Gigacoater имеет поток продукта с прямой дорожкой на одной станции покрытия. Слот-дюймовое покрытие на рулоне сразу же сопровождается натяженным паутином паутины, чтобы покрыть обе стороны текущего коллекционера за один проход. Сушилка для флотации воздуха обеспечивает одновременное двустороннее покрытие, когда фольга проходит через процесс неконтактного сушки.
Для получения помощи с автоматизацией и управлением, особенно управлением движением, Дюрр выбрал Siemens Partner и System Integrator DMC.
Система автоматизации и управления гигакотерами содержит многочисленные компоненты Siemens из портфеля полностью интегрированной автоматизации (TIA). К ним относятся программируемые логические контроллеры Simatic S7-1500 (PLCS), которые наблюдают за двусторонним процессом одновременного покрытия, чтобы точно управлять движением, выравниванием и временем многочисленных сервоприводов, когда подложка для медной фольги перемещается через машину и ее сушные модули.
Комфортные панели Simatic HMI TP900 обеспечивают девятидюймовый диагональный сенсорный экран для операторов для управления всеми этапами в процессах покрытия и сушки с полной видимостью. А диски Sinamics S120 предлагают интегрированную безопасность, экономию энергии и сетевое подключение для широкого спектра рейтингов мощности.
Система Siemens Simatic Wincc Unified для программирования HMI и SCADA действует как платформа интеграции для связи данных из производства с ИТ -корпоративными системами клиента.
Директор по развитию бизнеса Дюрра Дэвид Вентола считает двухсторонние возможности одновременного электрода покрытия как изменение игры для производства батареи EV. «Это устраняет страстную проблему скручивания края с помощью его ссорения, который высыхает обе стороны электрода в одно и то же время, уравновешивая силы обеих сторон. Нет никакого сгиба, даже при высоких весах покрытия. Это само по себе может существенно увеличить доходность для увеличения производственных результатов».
Точные возможности для покрытия гигакотеральной машины могут помочь клиенту Dürr’s Battery Cell OEM достичь высококачественных урожаев, а также снизить отходы, затраты на рабочую силу и энергетики и экономить пространство завода.
«Мы хотим иметь возможность использовать сложные 3D -симуляции в сотрудничестве с нашими командами по разработке клиентов, чтобы помочь им оптимизировать все эти системы и сохранить CAPEX, а затем моделировать полные производственные процессы, чтобы еще больше уменьшить свой OPEX», — сказал Вентола. «В конце концов, мы предполагаем, что наши клиенты могут использовать ИИ для мониторинга сквозного производства и операторов, когда возникают аномалии процесса, чтобы они могли исследовать и предотвратить дорогостоящие сбои».
Источник: Дюрр
