Когда дело доходит до литий-ионных аккумуляторов в электромобилях, ставки высоки. Один-единственный неисправный элемент может вызвать тепловой разгон — быстрое, неконтролируемое повышение температуры и давления, которое может привести к пожару или взрыву. Для инженеров предотвращение этого — это не просто хороший дизайн — это не подлежит обсуждению.
Заряжено недавно поговорил с Лукой Совулем из Epic Resins, чтобы узнать, как их эпоксидные и полиуретановые составы предназначены для защиты аккумуляторных систем электромобилей от проникновения влаги, вибрации и термических воздействий. Их продукты могут полностью инкапсулировать аккумуляторные элементы, обеспечивая барьер против стрессовых факторов окружающей среды, одновременно способствуя безопасности упаковки и увеличению срока службы. Компания имеет более чем 50-летний опыт работы в области электроники и аккумуляторов.
Одной из ключевых функций этих материалов для заливки и покрытия является управление термическими и механическими нагрузками. Когда аккумулятор подвергается повторяющимся циклическим нагрузкам, вибрации или температурным градиентам, в интерфейсах и компонентах накапливается напряжение. Обволакивая эти компоненты стабильной полимерной матрицей, соединения помогают амортизировать удары, уменьшить микротрещины и замедлить разрушение. Лука отмечает, что тепловой разгон является критической проблемой безопасности; их составы разработаны так, чтобы противостоять распространению через упаковку, поглощая или рассеивая тепло и предотвращая распространение на соседние клетки.
Epic также предлагает гибкость в разработке индивидуальных рецептур. Они могут адаптировать вязкость, время гелеобразования, тип наполнителя и плотность в соответствии с конкретными проектными или производственными ограничениями клиента. Например, наполнитель низкой плотности можно использовать для облегчения конструкции, сохраняя при этом тепловые или механические характеристики. Или более быстрое время отверждения может быть связано с высокопроизводительными производственными линиями. Такое согласование свойств материала и производственного процесса особенно желательно в области, где ограничения по дизайну упаковки и сборке различаются среди OEM-производителей и поставщиков.
Лука также противопоставляет непористые эластомеры вспененным материалам. В отличие от пенопластов, которые в основном состоят из воздуха и имеют ограниченные структурные и термические характеристики, их эластомерные соединения обеспечивают более высокую прочность на разрыв, лучшую теплопроводность и более надежную огнестойкость. Поскольку их материалы не расширяются и не сжимаются во время отверждения, они избегают внутренних напряжений и чувствительности к условиям окружающей среды, таким как температура и влажность. Такая последовательность является основным преимуществом при переходе от лабораторных образцов к крупносерийному производству.
Узнайте больше на
